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水磨糯米粉设备

水磨糯米粉设备生产线

规格:200KG;500KG,1000KG,1500KG,2000KG,2500KG;5000KG

水磨糯米粉是以柔软、韧滑、香糯而著称。它可以制作汤团、元宵之类食品和家庭小吃,特别是宁波汤团,以独特的风味名闻江、浙二省。
工艺流程编辑:
糯米→浸泡→砂磨粉碎→过筛→压滤→破碎→烘干→包装→成品

制作方法
原料选择:
选用优质糯米为原料。
浸泡:首先将糯米通过升运机提升到浸泡桶内,用清水或自来水浸泡。浸泡包括反冲。水从下而上,将糯米中的杂质、糠片等悬浮物排出,同时浸泡可以使糯米颗粒膨胀,促使颗粒松散、柔软,以利下道工序的粉碎。一般情况下,浸泡2~3小时即可,如果气温偏暖、偏寒,可以适当调节时间。如夏天因浸泡时间过长,产生发酵,可采取定时换水,以防变质。在生产中可以用手捻,如能捻成粉末,即说明浸泡时间已达到要求。浸泡不要用热水,支链淀粉本身易溶于水,直链淀粉也溶于热水,以免不必要的损耗。同时水温超过58℃淀粉要开始糊化。
粉碎
粉碎可以选用金刚砂磨,金刚砂磨要比传统的石磨优越,具有产量高,细度细,一次性研磨出浆基本达到要求,利于工业化连续生产。粉碎时要不断地添加清水,保证浆液固形物在20%左右。浆液要求通过60目筛子,筛上物可以重复进磨粉碎。原料糯米在进磨时;谨防金属异物夹带进磨,以免磨片起槽损坏,缩短使用寿命,且影响细度。
过滤
米淀粉颗粒比一般淀粉颗粒要细,经过加水粉碎,粒度极小,因此不易沉淀。选用装料容量大的板框压滤机,如BAJZ型或XMZ型,该压滤机装料容积大,可达0.75立方米以上,每次可压原料糯米500公斤以上。
烘干:糯米浆液通过压滤脱水,形成滤饼,然后必需通过烘干,才能保存。采用气流干燥器,在干燥过程中糯米粉颗粒悬浮于热气流中,湿粉一经接解,立即产生热传递和水分蒸发,其干燥时间只需1秒钟左右,热效率也较高,一般可达40%以上。它要求物料含水分在40%左右。如果水分过高,物料容易粘附在管壁上,引起焦化。
水磨糯米粉滤饼气流干燥器前,首先要切碎成≤5厘米的小块。采用螺旋输送器进行加料,螺旋最好是采用双螺旋,这样可以避免堵塞。湿粉沿着螺旋上升,进入气流干燥器的风机进风管,在干燥筒中热空气相遇,瞬间干燥,最后从旋风分离器落下。
此时水磨糯米粉的水分已符合要求,但还要经过一道80目的筛子,筛过的粉即为水磨糯米粉成品,包装好后即可入库。
感官指标:
色泽洁白,无发霉变质的现象,无异味。口味嫩滑、细韧、不碜牙。
理化指标:
细度 通过80筛目100%
水分 13%±0.5%
含砂 <0.03%
酸度 (以0.1N NaOH计)≤25毫升/100克
砷(以As计) ≤0.5毫克/公斤
铅(以Pb计) ≤0.5毫克/公斤





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